在我們的產(chǎn)品參數(shù)表中，如封裝壓電陶瓷片和壓電納米定位表，通常會列出拉力的參數(shù)值，該拉力的大小取決于預加載預緊力的大小，即預壓力。眾所周知，壓電陶瓷片是通過堆疊和共燒單層陶瓷片或堆疊和粘合制成的，對張力非常敏感. 過大的張力將導致陶瓷堆疊連接層的斷裂和損壞. 因此，在設計外部機械結構時，應盡可能避免張力的存在. 然而，當壓電系統(tǒng)動態(tài)運行時，壓電陶瓷片的快速伸長相當于壓電陶瓷片的張力，并可能導致壓電陶瓷片的損壞。然而，適當?shù)念A緊力可以有效降低張力造成損壞的風險。

　　 壓電陶瓷片主要用作螺旋槳，機械預載力用于保持陶瓷始終處于壓縮狀態(tài)。預張緊系統(tǒng)主要由動力原理存儲，如機械壓力、液壓或氣動彈簧。

　　 預緊系統(tǒng)設計的基本原理:預緊力不應損失壓電陶瓷片的位移，預緊剛度應該非常低，相當于陶瓷剛度的幾個百分點。預緊力應該足夠高，以加速負載的快速回彈，從而防止陶瓷被拉動。動態(tài)操作期間要控制的動態(tài)力小于預緊力，動態(tài)力可通過以下公式計算。

　　 注意:機械預緊不僅要考慮正常操作時的力平衡，還要考慮外部振動。

　　 加載了多少預緊力？ 壓電陶瓷片的拉伸強度很低，約為5 MPa，因此建議在安裝和使用過程中增加一定的預載力. 根據(jù)經(jīng)驗，8 - 10 MPa可以補償高動態(tài)張力。在恒力的情況下，不要超過20 MPa。預載通常是致動器載荷的十分之一。預緊力應該足夠大，但不要太大. 當壓電陶瓷片承受大于幾十兆帕的壓力時，去極化將開始發(fā)生，并且可以通過大電壓信號重新極化，但是有效能量將會損失，這將對部件的使用壽命產(chǎn)生不利影響。對于較小高度的壓電陶瓷片，側向力會產(chǎn)生剪切力，而較高高度的壓電陶瓷片會產(chǎn)生彎曲力，因此在使用過程中必須盡可能避免這兩種力對壓電陶瓷片的損壞。